Proyecto de Mejora de la eficiencia de una línea de fabricación de tarjetas electrónicas en la empresa Celestica Valencia S.A

Abstract

[ES] Celestica Valencia S. A., es la filial española de la corporación canadiense del mismo nombre que centra sus actividades en el sector de la fabricación electrónica para terceros, conocido como EMS (Electronic Manufacturing Services). Su actividad se centra en la fabricación de placas electrónicas (PCBAs= printed circuit board assembled). Las distintas partes en las que se compondría la línea de fabricación son: almacén, línea de SMT, línea de la Ola, trabajo manual y expedición de pedidos. En el presente proyecto nos vamos a centrar principalmente en la línea de SMT con el fin de mejorar su eficiencia. La línea de SMT (Surface Mount Technology) está compuesta por diversas máquinas cuya función es la adhesión de distintos componentes a la placa base. La máquina principal de la línea de SMT son las máquinas de Pick and Place (FUJI). La máquina consiste en un robot, que coge el componente de un rollo y lo coloca en el lugar correspondiente de la placa. Los rollos van montados en unos cargadores (feeders) que hacen avanzar el rollo y presentan los componentes de uno en uno. Para entender la problemática hay que conocer cuál es el funcionamiento de la empresa. La producción se basa principalmente en bajo volumen con alto mix (se fabrican más 1200 PCBs aprox. en las que se ensamblan más de 30.000 componentes). El problema que desencadena este tipo de producción es que los tiempos de set up son muy altos debido a la complejidad de los kittings de material. El OEE de la línea de SMT está en el 28% en el inicio de este proyecto. El objetivo planteado por parte de la Dirección de la empresa es alcanzar un OEE del 55% a la finalización de este proyecto.

[CA] Celestica València S. A., és la filial espanyola de la corporació canadenca del mateix nom que centra les seues activitats en el sector de la fabricació electrònica per a tercers, conegut com EMS (Electronic Manufacturing Services). La seua activitat es centra en la fabricació de plaques electròniques (PCBAs = printed circuit board assembled). Les diferents parts en què es compondria la línia de fabricació són: magatzem, línia de SMT, línia de l'Ola, treball manual i expedició de comandes. En el present projecte ens centrarem principalment en la línia de SMT per tal de millorar la seua eficiència. La línia de SMT (Surface Mount Technology) està composta per diverses màquines y la seua funció és l'adhesió de diferents components a la placa base. La màquina principal de la línia de SMT són les màquines de Pick and Place (FUJI). La màquina consisteix en un robot, que agafa el component d'un rotllo i el col·loca en el lloc corresponent de la placa. Els rotllos van muntats en uns carregadors (feeders) que fan avançar el rotllo i presenten els components d'un en un. Per entendre la problemàtica hi ha que conèixer quin és el funcionament de l'empresa. La producció es basa principalment en baix volum amb alt mix (es fabriquen més de 1200 PCBs aprox. en què s'acoblen més de 30.000 components). El problema que desencadena aquest tipus de producció és que els temps de set up són molt alts a causa de la complexitat dels kittings de material. El OEE de la línia de SMT està en el 28% al inici d’este projecte. L'objectiu plantejat per part de la Direcció de l'empresa és arribar a un OEE del 55% a la finalització d'aquest projecte.

[EN] Celestica Valencia S.A., is the Spanish subsidiary of the Canadian corporation of the same name that focuses its activities in the electronic manufacturing sector for third parties, known as EMS (Electronic Manufacturing Services). Its activity is centered on the manufacture of electronic boards (PCBAs = printed circuit board assembly). The different parts that would compose the manufacturing line are: warehouse, SMT line, Wave line, manual work and ordering. In the present project we will focus mainly on the SMT line in order to improve its efficiency. The line of SMT (Surface Mount Technology) is composed of several machines whose function is the adhesion of different components to the printed circuit board. The main machine of the SMT line is the Pick and Place (FUJI) machine. This machine consists of a robot, which takes the component of a reel and places it in the corresponding place of the board. The reels are mounted on feeders that advance the roll and present the components one at a time. In order to understand the problem, it is necessary to know the way the company operates. The production is mainly based on low volume with high mix (more than 1200 PCBs are produced in which more than 30,000 components are assembled). The problem that triggers this type of production is that the set up times are very high due to the complexity of the material kittings. The OEE of the SMT line is at 28% at the beginning of the project. The objective set by the management of the company is to achieve a 55% OEE at the end of this project.