Análisis y mejora de los procesos productivos de una empresa cartonera mediante herramientas de Lean Manufacturing

Abstract

[ES] El Lean Manufacturing es una filosofía de trabajo que busca mejorar y optimizar los métodos de producción eliminando el desperdicio generado. El objetivo final del Lean es generar una nueva cultura de la mejora basada en la comunicación y en el trabajo en equipo, buscando nuevas formas de hacer las cosas de manera más ágil, flexible y económica. Por tanto, esta metodología no sólo se basa en la ejecución de talleres concretos para mejorar la productividad, sino que va mucho más allá e intenta generar una cultura de análisis y mejora continua, estableciendo método de comunicación y organización que ayuden a generarlo.

En este sentido, este TFG se divide en dos proyectos. Por un lado se ha tratado de generar una nueva cultura en la empresa, enfocándola a la mejora continua. Para ello, en primer lugar se han implantado los GAP (Grupos Autónomos de Personas) como método de organización entre las diferentes personas de la organización. Con esta jerarquización se ha buscado aumentar la autonomía y responsabilidad de todas las personas de la organización, estandarizando y definiendo sus tareas. Una vez creados los GAP, se han definido los flujos de comunicación necesarios para que la información fluya correctamente. Con estas dos herramientas, secundadas de formación, estandarización y gestión visual, se trabajó la primera fase del proyecto.

Por otro lado, una vez creada la cultura de la mejora continua, en una segunda fase se desarrollaron una serie de talleres para, ahora sí, mejorar los indicadores de la empresa. En esta fase se desarrolló un taller 5S, mejorando el orden y limpieza del espacio de trabajo, un taller SMED, mejorando el tiempo de cambio y, por último, un taller speed up, mejorando la velocidad de producción.

[EN] Lean Manufacturing is a work philosophy that seeks to improve and optimize production methods by eliminating the waste generated. The final goal of Lean is to generate a new culture of improvement based on communication and teamwork, looking for new ways of working in a more agile, flexible and economical way. This methodology is not only based on the execution of specific workshops to improve productivity, but it goes much further and tries to generate a culture of analysis and continuous improvement, establishing a method of communication and organization that will help generate it. Therefore, the work has been divided into two projects; on the one hand, it has tried to generate a new culture in the company, focusing on continuous improvement. For this purpose, the HPT (High Performance Team) has been implemented as a method of organization among the different people in the organization. This hierarchy has sought to increase the autonomy and responsibility of all people in the organization, standardizing and defining their tasks. Once the HPT have been created, the necessary communication flows have been defined so that the information flows correctly. With these two tools, seconded by training, standardization and visual management, the first phase of the project was worked on. Once the culture of continuous improvement was created, in a second phase, a series of workshops were developed to improve the company's indicators. In this phase a 5S workshop was developed, improving the order and cleanliness of the workspace, a SMED workshop, improving the time of change and, finally, a speed up workshop, improving the speed of production.